Metawell® Aluminium-Leichtbauplatten im Schiffbau – Leicht, stabil, effizient

Metawell® ist eine extrem leichte und gleichzeitig sehr biegesteife Aluminium-Leichtbauplatte – ideal für den Einsatz im Schiffbau, sei es für Neubauten oder Refitting. Durch ihren speziellen Aufbau mit einem Aluminium-Wellenkern bieten Metawell® Platten eine hohe Formstabilität, auch bei großflächigen Anwendungen. Das ermöglicht größere Spannweiten und reduziert die Notwendigkeit zusätzlicher Tragstrukturen, das Gesamtgewicht wird gesenkt, die Montage beschleunigt und die Wirtschaftlichkeit verbessert – klare Vorteile für den modernen Schiffbau.
Für Anwendungen, die eine flexible Anpassung an gebogene oder organische Formen erfordern, ist Metawell® Aluflex die perfekte Ergänzung, lässt sich einfach in Radien bringen und folgt somit der Form, dem Design.
Mit einem Anteil von mindestens 80 % Sekundäraluminium tragen Metawell® Produkte aktiv zur Nachhaltigkeit bei. Sie sind korrosionsbeständig und ohne Materialtrennung zu 100 % recyclingfähig.

Vielfältige Anwendungen von Metawell® im Schiffbau

Leicht, stabil und designstark – perfekt für den modernen nachhaltigen Innenausbau im Neubau und Refitting
Typische Einsatzbereiche sind Wand- und Deckenverkleidungen, geständerte und schwimmende Böden, Säulenverkleidungen und Möbelbau.

Metawell® auf einen Blick

  • Gewicht reduzieren, Effizienz steigern: Weniger Gewicht bedeutet bessere Leistungswerte und geringeren Treibstoffverbrauch.
  • Schnelle und einfache Montage: Vorgefertigte Module und clevere Befestigungssysteme sparen Zeit und Kosten.
  • Designfreiheit: Vielfältige Designs ermöglichen individuelles Schiffslayout und anspruchsvolles Interior.
  • IMO-konform und sicher: Zertifizierte Materialien garantieren Brandschutz und Sicherheitsstandards.
  • Nachhaltig & langlebig: Wiederverwertbare Materialien und lange Lebensdauer schonen Umwelt und Budget.
Boden für Schiffe, Schwimmender Boden – Ultra-Light Floating Floor (ULFF )

Produkteigenschaften

Herausragende Produkteigenschaften von Metawell® im Schiffbau
Leicht. Stabil. Effizient.

Metawell® Aluminium-Leichtbauplatten setzen neue Maßstäbe im modernen Schiffbau. Durch ihre außergewöhnliche Kombination aus geringem Gewicht, hoher Steifigkeit und vollständiger Recyclingfähigkeit bieten sie ideale Lösungen im Schiffsaubau.

Clevere Systemlösungen – Dank des innovativen Wellenkerns bietet Metawell® eine hohe Biegesteifigkeit bei minimalem Gewicht. Ob Boden, Wand, Säulen oder Decke – die Platten eignen sich für vielfältige Anwendungen an Bord. Optional vorgefertigte Elemente erleichtern den Einbau und ermöglichen modulare, schnell realisierbare Lösungen.

Korrosionsbeständigkeit – 5000er Aluminiumlegierungen und die Verwendung eines zusätzlichen Primers auf allen Materialschichten inklusive des Materialkerns, garantieren eine außergewöhnlich hohe Korrossionsbeständigkeit.

Einfache Verarbeitung & Montage – Die Platten können mit handelsüblichen Werkzeugen an Bord bearbeitet werden und durch die Verbindungsmethode Nut & Feder können große Flächen schnell und effizient montiert werden.

Maximale Gestaltungsfreiheit – Metawell® lässt sich flexibel einsetzen. Für gebogene oder organische Formen ist Metawell® Aluflex die perfekte Ergänzung. Die Platten können individuell angepasst und unterschiedlichst beschichtet werden – ganz nach Ihren Anforderungen.

Technische Daten von Metawell® im Überblick
Leicht gedacht. Stark gemacht.

Nachfolgend ein Überblick, welche Platte für welche Anwendungen am besten geeignet ist. Weitere technische Daten finden Sie in den jeweiligen Datenblättern im Downloadbereich.

Bezeichnung Wand Decken Boden  Spezial Gewicht [kg/m²]
Alu hl 05-02-05 hl / H6 x x 3,8
Alu hl 08-02-05 hl / H6 x x x 4,6
Alu cc 08-02-05 hl / H6 x x 4,6
Alu hl 10-03-10 hl / H6 x 6,9
Alu hl 05-03-05 hl / H10 x x 4,4
Alu hl 08-03-05 hl / H10 x x x 5,2
Alu hl 03-L03-03 hl / H12 x 3,3
Alu hl 10-03-10 hl / H11,5 x 7,2
Aluflex hl 05-02 hl / H4,7 x 2,2
Aluflex hl 05-03 hl / H9,2 x 2,9
Maximale Gestaltungsfreiheit mit Metawell®
Vielseitigkeit in der Oberfläche

Metawell® ist nicht nur leicht und stabil – es ist auch extrem vielseitig in der Oberflächengestaltung. Ob Innenausbau, Wandverkleidung oder Designobjekt an Bord: Metawell® bietet Möglichkeiten zur Individualisierung.

Kaschierung & Beschichtung

Schichtstoffplatten (z. B. HPL)
Für besonders strapazierfähige Anwendungen. Wichtig: Gegenzugkaschierung bei wechselnden Klimaeinflüssen zur Vermeidung von Verzug.

Folienkaschierung
Selbstklebende Dekorfolien oder Transferklebefolien ermöglichen schnelle und einfache Gestaltung. Auch Metawell® Aluflex lässt sich so veredeln.

Mineralwerkstoff
Reduzierung der Materialstärke von 12mm auf bis zu 3 mm. Einsätze im Hygienebereich.

Bedruckung & Lackierung

Spritzlackierung
Für individuelle Farbgebung auch in kleinen Stückzahlen. Haftlackierte Platten lassen sich ohne große Vorbehandlung direkt lackieren (max. 100 °C beachten!).

Bandlackierung
Perfekt für Großserien mit besonders gleichmäßiger Farbgebung – durch vorlackierte Aluminium-Bänder.

Pulverbeschichtung
Auf Anfrage realisierbar – bietet hohe Beständigkeit und edle Oberflächenoptik.

Digitaldruck
Ideal für großflächige, brillante Designs. Die hohe Planebenheit und geringe Dickentoleranz ermöglichen gestochen scharfe Druckbilder auf speziell beschichteten Platten.

Innovative Leichtbau-Lösungen im Schiffbau mit Metawell®

Warum ist Gewichtsreduktion im Schiffbau so wichtig? Ganz einfach: Weniger Gewicht bedeutet, dass Schiffe effizienter und umweltfreundlicher unterwegs sein können. Durch den Einsatz innovativer Leichtbau-Lösungen wie Metawell kann das Gewicht der Schiffe deutlich reduziert werden. Das hat gleich mehrere Vorteile:

  • Einsparung von Treibstoff: Ein leichteres Schiff benötigt weniger Energie, um sich fortzubewegen. Das führt zu erheblichen Treibstoffersparnissen und somit zu geringeren Betriebskosten.
  • Umweltfreundlichkeit: Weniger Treibstoffverbrauch bedeutet auch weniger Emissionen – ein wichtiger Beitrag zum Schutz unserer Umwelt.
  • Verbesserte Leistung: Leichtere Schiffe sind agiler, haben eine höhere Tragfähigkeit und können größere Lasten effizienter transportieren.

Mit Metawell® setzen wir auf innovative Leichtbau-Lösungen, die nicht nur Gewicht sparen, sondern auch die Stabilität und Sicherheit der Schiffe erhöhen. So profitieren Sie von nachhaltigen, wirtschaftlichen und leistungsstarken Schiffskonstruktionen.

Gewichtsreduktion im Vergleich mit anderen Materialien bei gleicher Biegesteifigkeit:

Gewichtsreduktion im Vergleich mit anderen Materialien mit HPL:

Gewichtsreduktion durch den Einsatz unterschiedlicher Metawell® Plattentypen:

Einfache Verarbeitung und Montagefreundlichkeit von Metawell®

Leichte Bearbeitung mit handelsüblichen Werkzeugen

Metawell® bietet nicht nur herausragende Materialeigenschaften, sondern punktet auch mit einer besonders einfachen und flexiblen Verarbeitung. Ob beim Verarbeiter oder bei Anpassungen direkt an Bord – die schnelle Handhabung und Anpassungsfähigkeit machen Metawell® zur ersten Wahl für Schiffsbauten und -modifikationen. Durch die Nutzung von handelsüblichen Werkzeugen können Projekte effizient umgesetzt und im laufenden Betrieb problemlos angepasst werden. Dies garantiert nicht nur eine schnelle Montage, sondern auch eine langfristige Wirtschaftlichkeit.

Einfache Handhabung mit Standardwerkzeugen – Metawell® lässt sich mit gängigen Werkzeugen wie Sägen, Bohrmaschinen und Fräsen problemlos bearbeiten – ohne Spezialmaschinen.

Flexibilität bei Anpassungen – Auch nach der Installation lassen sich Metawell®-Elemente problemlos anpassen. Dies ermöglicht schnelle Reaktionen auf unvorhergesehene Änderungen und Anforderungen während des Betriebs.

Schnelle und kosteneffiziente Montage – Dank der cleveren Systemlösungen ist die Installation schnell und einfach. Das reduziert Arbeitsaufwand und Kosten – sowohl während des Baus als auch bei nachträglichen Änderungen.

Wirtschaftlichkeit und Nachhaltigkeit – Die einfache Bearbeitung und Flexibilität führen zu geringeren Produktions- und Wartungskosten, was das gesamte Projekt wirtschaftlicher macht. Zudem ist Metawell® vollständig recycelbar und trägt so zu nachhaltigem Schiffbau bei.

Verarbeitungshinweise & Downloads

Für eine sichere und effiziente Verarbeitung stellen wir folgende technische Informationen bereit:

Verarbeitungshinweise
Formgebung Metawell® Aluflex
Nut & Feder Verbindung

Zulassungen für Metawell® im Schiffbau
Zugelassen. Geprüft. Sicher.

Zulassungen und Brandschutz sind zentrale Themen in der Schiffbauplanung. Unsere Aluminium-Leichtbauplatten sind MED-konform und bestätigen, dass Metawell® sicher und zuverlässig für den Einsatz in maritimen Anwendungen geeignet ist. Zertifizierung nach MED/3.64 Trennflächen vom Typ C (Directive 2014/90/EU oder auch IMO/SOLAS, Steuerrad, EG-Baumusterprüfbescheinigung oder Wheelmark) liegen vor.

Metawell® Produkte sind korrossionsbeständig, wartungsarm, langlebig
Dauerhafter Schutz und maximale Sicherheit

Metawell®-Produkte bestehen aus besonders korrosionsbeständigen Aluminiumlegierungen und sind dank vollständigem Primer-Schutz ideal für den Einsatz im Schiffbau geeignet.

Korrosionsschutz auf allen Ebenen: Jede Aluminiumschicht – sogar das gewellte Kernmaterial – ist beidseitig mit einem speziell entwickelten Korrosionsschutzprimer versehen. Diese Schutzschicht unterscheidet Metawell® deutlich von anderen Produkten, bei denen das Kernmaterial häufig unbehandelt bleibt.

Starker Halt durch perfekten Klebeverbund: Der Primer schützt nicht nur vor Korrosion, sondern bildet auch die essenzielle Grundlage für einen dauerhaften und stabilen Klebeverbund – eine entscheidende Voraussetzung für die Langlebigkeit unserer Produkte.

Hochwertige Legierung für anspruchsvolle Einsätze: Sowohl die Deckbleche als auch das Kernmaterial bestehen aus Aluminium der 5000er Legierungsreihe mit einem Magnesiumanteil über 2,7 %. Diese Legierungen gelten als besonders korrosionsbeständig und sind daher ideal für den Einsatz im maritimen Bereich geeignet.

Metawell® als recyclingfähiges Leichtbaumaterial
Nachhaltig gedacht. Effizient gemacht.

Metawell® Aluminium-Leichtbauplatten bieten eine zukunftsorientierte Lösung für den modernen Schiffbau – nachhaltig, ressourcenschonend und wirtschaftlich überzeugend. Durch Material, Bauweise und die Verwendung von recyceltem Aluminium sind sie ein gutes Beispiel für nachhaltige Leichtbauweise.

Alu-Kreislauf Metawell

100 % recycelbar – ohne Materialtrennung: Metawell®-Produkte lassen sich am Ende ihres Lebenszyklus vollständig und unkompliziert recyceln – ganz ohne vorherige Trennung der Materialien.

Aus ca. 80 % recyceltem Aluminium: Unsere Produkte bestehen zu etwa 80 % aus Sekundäraluminium – das spart natürliche Ressourcen und reduziert den CO₂-Fußabdruck.

Weniger Material. Mehr Effizienz: Dank der intelligenten Bauweise von Metawell® weniger Einsatz von Aluminium.

Ressourcenschonende Produktion: Die kontinuierliche Fertigung sorgt für einen besonders effizienten Herstellungsprozess mit minimalem Materialverschnitt.

„Materialbank“ für Ihr Schiff: Aluminium behält seinen Wert. Am Ende der Nutzungsdauer kann Metawell® als hochwertiger Sekundärrohstoff verkauft werden.

Nachhaltigkeit im Betrieb.

Der Einsatz von Metawell®-Leichtbaulösungen im Schiffbau ist nicht nur eine technische Optimierung, sondern ein aktiver Beitrag zur nachhaltigen Schifffahrt. Durch die signifikante Gewichtsersparnis, reduzierte Emissionen, geringeren Wartungsaufwand und hohe Recyclingfähigkeit leistet Metawell® einen wertvollen Beitrag zur ökologischen und ökonomischen Effizienz – über die gesamte Lebensdauer eines Schiffs hinweg.

Gewichtseinsparpotenzial schwimmender Boden

Zur Untermauerung des oben genannten Business Case über Gewichtseinsparungen, reduzierten Kraftstoffverbrauch und CO2-Fußabdruck zu untermauern, hat Sika bei GSR Services eine unabhängige Studie zu diesen Daten in Auftrag gegeben. Die Studie vergleicht zwei verschiedene Sikafloor® Marine-Schwimmbodensysteme beim Einsatz in einem großen Kreuzfahrtschiff-Neubau. Die GSR Services GmbH verglich die Sikafloor® Marine Litosilo Steel, das ein Gesamtgewicht von 48,1 kg hat, mit dem Sikafloor® Marine UL-FF 2.

1. KRAFTSTOFFEINSPARUNG MGO (MARINE GASÖL) (GSR-STUDIE)
Vergleicht man die installierte Leistung mit dem entsprechenden Kraftstoffverbrauch pro Segeltag, so ergibt sich ein täglichen MGO-Verbrauch von ca. 257 Tonnen mit dem konventionellen schwimmenden Boden System. Mit dem neuen schwimmenden Bodensystem UL FF-2 entspricht eine Reduzierung von 0,41% einer Einsparung Einsparung von etwa 1,05 Tonnen MGO-Kraftstoff pro Tag (oder 383 Tonnen/Jahr – abhängig von Segeltagen). Bei einem MGO-Preis von 1.100 $/t zum Zeitpunkt der Datenerhebung entspricht dies einer täglichen Einsparung von 1.158 $ (bis zu 422.670 $/Jahr – abhängig von den Segeltagen).

2. TREIBSTOFFEINSPARUNG LNG (GSR-STUDIE)

Der spezifische Kraftstoffverbrauch einschließlich der Betriebspumpen für einen vollen Segeltag ergibt sich ein täglicher LNG-Verbrauch von ca. 194, eine Reduzierung von 0,41% der installierten Leistung spart ca. 0,8 t LNG pro Tag (ca. 292 t/Jahr – abhängig von den Segeltagen). Bei einem LNG-Treibstoffpreis von 3000$/t zum Zeitpunkt der Datenerhebung1 entspricht dies einer täglichen Ersparnis von 2.389 $ (bis zu 871.985 $/Jahr – abhängig von den Segeltagen). Es ist zu beachten, dass LNG-Bunker in verschiedenen Qualitäten erhältlich sind, was sich im “niedrigeren Heizwert” widerspiegelt, der bei der Berechnung berücksichtigt wurde.

1 www.shipandbunker.com, 05.08.2022

Gewichtseinsparung Schiffboden

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