Wände und Verkleidungen für Schiffe

Gewichtseinsparpotenzial – Wände

Im Schiffbau entwickeln wir, teilweise gemeinsam mit unseren Kunden, Komplettkonzepte für Bauteile zur Einsparung der Einbaukosten wie auch zur Energieeinsparung während des laufenden Betriebes zum Nutzen der Schiffseigner.

Unsere Wandplatte im Schiffbau Metawell® Alu hl 03-L03-03 hl / H12 wiegt nur 3,3 kg/m² bei 12mm Stärke, inklusive der HPL-Beschichtung 4,6 kg/m² – eine absolute Leichtbauplatte.

Gegenüber Standardvergleichsplatten mit rein metallischem Aufbau werden hier nochmals mindestens 2 kg/m² gespart, hochgerechnet auf 30 – 40.000 m² C-Wände entspricht dies einer Gewichtseinsparung für das Kreuzfahrtschiff von 60 – 80 Tonnen. Vergleichen wir unsere Platte dann noch mit einer Gipsfaserplatten werden bei der leichtesten im Markt befindlichen Typs bei gleicher Menge 183 – 244 Tonnen und beim schwereren Typ sogar 390 – 520 Tonnen eingespart.Gleichzeitig haben wir für diese Wandplatten ein Nut & Feder System entwickelt, welches die Montagekosten erheblich reduziert.

Wandverkleidung für Schiffe, Boote, Yachten & Co.

Großformatige Metawell^® Sandwichplatten können im Schiffbau für Wände oder Verkleidungen verwendet werden. Mit Lackierungen, Druck-, Folien- oder HPL-Designs lassen sie sich in jedes Raumkonzept perfekt integrieren. Gebogene Teile und Brüstungsverkleidungen werden dabei mit dem gut formbaren Metawell^® Aluflex umgesetzt. Individuelles Raumdesign für Bars, Lounges, Theater oder Diskotheken auf dem Schiff wird so nahezu ohne technische Einschränkungen realisierbar.

Durch Einsatz von großformatigen Metawell^®-Platten können Stöße im Wandbereich verringert werden. Mit gängigen Befestigungsprofilen können die Platten schnell und flexibel montiert werden, z.B. mit Nut + Feder System.

Metawell^® Aluflex ist das ideale Sandwichmaterial für die Herstellung gebogener Teile oder Brüstungsverkleidungen. Es kann leicht in eine Richtung gebogen werden, während es in der anderen Richtung stabil bleibt. Zusätzlich hat es eine bessere Dämpfungseigenschaft als ein massives Aluminiumblech.

Installation der Wandelemente

Nut + Feder Systeme

Insbesondere bei Plattenstärken um die 10 mm eignen sich Nut + Feder Systeme hervorragend für die Realisierung von stumpfen Plattenstößen. Mit einfachen Schlitzfräsern wird eine Nut mittig in die Welle gefräst. Anschließend wird ein der Nut entsprechendes Aluminium-Flachprofil in die Nut gesteckt. Die zweite, ebenfalls genutete Metawell^®-Platte wird stumpf gestoßen.

Der entscheidende Vorteil beim Metawell^® Nut + Feder System sind die verbleibenden Wellenstümpfe.

Aufgrund des für die Welle eingesetzten 0,3 mm starken Aluminium-bleches mit hoher Streckgrenze, stabilisieren die verbleibenden Wellenreste die Deckbleche im Bereich der Nut und wirken gleichzeitig wie elastische Federelemente. Die Verbindung gleicht einen gewissen Winkelversatz elastisch aus, so dass der stramme, spielfreie Sitz erhalten bleibt. Bei Bedarf kann das Aluminium-Profil durch ein elastisches Klebesystem fixiert werden (z.B. ein feuchtigkeitshärtendes 1k-PUR-System).

Agraffensysteme

Die Verwendung von Agraffensystemen bietet sich für die verdeckte Befestigung von Metawell^® bei Wandverkleidungen im Schiffbau an. An der Rumpfstruktur werden Tragprofile angebracht und ausnivelliert, in die die Wandelemente mittels Agraffen eingehängt werden.

Die Befestigung der Agraffen auf den Metawell^®-Wandelementen kann mit einer verdeckten Nietung erfolgen. Der Niet spreizt sich zwischen den Deckblechen auf, so dass die Sichtseite der Platte keinerlei optische Beeinträchtigung durch die Befestigung aufweist.

Hutprofilsystem

Die Verwendung von Hutprofilsystemen ermöglicht einen schnellen und flexiblen Wandaufbau und erleichtert den Ausgleich von Toleranzen durch eine Anpassung der Platten und Profile vor Ort.

Durch die Einrastausführung des Abdeckprofils ergibt sich eine vandalismussichere Bauweise. Die Profile sind nur mit geeignetem Werkzeug wieder entnehmbar, so dass im Schadensfall einzelne Plattenelemente austauschbar sind. Das abgebildete Hutprofilsystem ist für alle Metawell^®-Plattentypen geeignet.

Eckgestaltung

Bei der Verwendung von Metawell^® Aluflex ist im Hutprofil eine Unterfütterung der Platte notwendig, damit eine ausreichende Klemmung sichergestellt werden kann.

Ein besonderer Vorteil von Metawell^® in einer Hutprofilkonstruktion ist die einfache Möglichkeit einer Eckenanbindung. Metawell® mit Deckblechstärken 0,8 mm können mit einer mittigen Fräsung auf der Rückseite als Eckwinkel ausgebildet werden.

Die Platten können je nach Biegerichtung als Innen- bzw. Außenecken eingesetzt werden. Da die Biegung von Hand durchgeführt wird, können die Ecken direkt vor Ort angepasst werden. Durch die Einfräsung der Plattenrückseite ergibt sich die entsprechenden Kantradien. Der Ausgleich von Winkelfehlern in der Struktur erfolgt durch diese Bauweise praktisch automatisch. Als reinmetallische Sandwichelemente verfügt Metawell^® über eine geringe Isolierwirkung, wodurch eine weitgehend auf den Einsatzort abgestimmte Wärme- und Feuerisolierung ermöglicht wird, da eine klare Trennung der Funktionen „Wandverkleidung“ und „Isolierung“ erfolgt. Üblicherweise wird mit schwimmenden Isolierungen gearbeitet, dabei wird die Isolierung zwischen Struktur und den Metawell®-Platten eingebracht.

Weitere Beispiele für Wandverkleidungen bei Schiffen, Yachten und Booten

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